1. Плътност (g/cm³)
Това се отнася до качеството на основата за ламиниран паркет. Основата, използвана за ламиниран паркет, е плоскост със средна и висока плътност, изработена от дървесни влакна и лепилна паста чрез пресоване при висока температура и високо налягане. Колкото по-висока е плътността, толкова по-добро е качеството на основата, като например устойчивост на удар и устойчивост на натиск.

2. Устойчивост на повърхностно износване (R)
Този индикатор е по-известен на пазара за ламиниран паркет, а потребителите са по-загрижени за показателите. Тъй като Китай все още няма национален стандарт за ламиниран паркет, показателите, измерени чрез различни методи за изпитване, често имат големи разлики. Един метод за изпитване е да се определи началната стойност на износоустойчивост съгласно стандарта EN438 (означава шлайфане през повърхностния модел); друг е да се определи крайната стойност на износоустойчивост (означава шлайфане, за да се разкрие основата). Показателите за износоустойчивост обикновено се измерват в обороти; разбира се, колкото по-високи, толкова по-добре.

3. Отделяне на формалдехид
Отнася се до отделянето на свободен формалдехид. Това е екологичен индикатор. Националният стандарт за емисии на формалдехид за композитни подови настилки ще бъде въведен скоро, като новият стандарт е квалифициран за 30 мг/100 г. Клас А (превъзходен) е 9 мг/100 г.
Що се отнася до емисиите на формалдехид, потребителите не е нужно да говорят за тигъра. Всъщност, в декорацията на дома, навсякъде има материали, съдържащи свободен формалдехид, като бои, покрития, мебели, подови настилки, шперплат, лепило и др. Емисиите на формалдехид от тези материали са квалифицирани продукти, стига да отговарят на националните стандарти.

4. статична якост на огъване (Mpa)
Това е индикатор за установяване на способността на ламинирания паркет да се съпротивлява на огъване и деформация и е един от важните показатели за производителността на ламинирания паркет. Колкото по-висока е стойността на този индикатор, толкова по-силна е устойчивостта на огъване и деформация на пода.

5. Вътрешна здравина на свързване
Откриването на здравината на свързване между няколко нива на ламиниран паркет е индикатор.

6. Коефициент на разширяване при абсорбция на вода (%)
Може да се каже, че това е един от най-важните технически показатели за тестване на ламиниран паркет. В сравнение с оригиналния дървен под, най-очевидното предимство на ламинирания под е износоустойчивостта и недеформируемостта. Високата и ниската степен на разширение при абсорбиране на вода са важни фактори, които определят дали ламинираният под ще се деформира от влага, както и размера на деформацията. Степента на разширение при абсорбиране на вода е висока, а устойчивостта на влага на пода е ниска. Деформацията при влага е голяма; степента на разширение при абсорбиране на вода е ниска. След деформация при влага, ламинираният под е малък, устойчивостта на влага е висока, а качеството на продукта е по-добро.

7. Съдържание на вода (%)
Този показател може да бъде почти незначителен. В рамките на 10% от продукта съдържанието на влага е доста ниско.

8. Повърхностна устойчивост на изгаряния от цигари
Този тест показва резултати без конкретни стойности, а повърхността със или без черни петна, пукнатини, издутини и др., като белег, също е едно от изискванията за тестване на качеството на ламинирания паркет, независимо дали е огнеупорен или устойчив на изгаряне от цигари.

9. Устойчивост на повърхностен удар (мм)
Това е и един от важните показатели за качеството на ламинирания паркет. Това се отнася до същите условия, при които подът, подложен на изпитване, трябва да издържи на удара на стоманена топка, след като остави следи с размер на диаметъра. Колкото по-малка е тази стойност, толкова по-силна е удароустойчивостта на продукта.