Процес на производство на ламиниран паркет
6 септември 2021 г.|
Преглед: 1224Ламинираният паркет се характеризира със силна износоустойчивост, чиста повърхностна шарка, равномерен цвят и пестене на дървесни ресурси. Процесът на производство на ламиниран паркет е следният:
1. Натискане:
Използва се нисконалягащ процес с кратък цикъл за обработка на четири вида материали: износоустойчива хартия, декоративна хартия, картон с висока плътност и балансираща хартия. Общата температура на горещо пресоване е около 195℃, повърхностното налягане е около 3,6 mpa, а времето за горещо пресоване е 30-40 секунди. Специфичните параметри могат да се регулират в зависимост от различните произвеждани продукти.
2. Еднократна схема:
Охладете горещата пресова плоча преди подреждане и след това я дръжте здрава за 1-3 дни след подреждането, така че температурата на плочата да се понижи до околната температура, като идеалната температура е около 30°C и не повече от 45°C.
3. Дъска за рязане:
По време на производството на ламиниран паркет се добавя допустима отклонение за обработка от 10-11 мм, в зависимост от спецификациите за дължина и ширина на готовия под, и се изрязва единична опорна лента за под според този размер. Малките плочи от качествени материали трябва да бъдат кухи, а краищата на всяка малка плоча от черничев цвят са подравнени нагоре и надолу по права линия, така че бързо да се освободи вътрешното напрежение, причинено от горещото пресоване.
4. Вторична поддръжка:
Нарязаните подови летви трябва да се поддържат повече от 7 дни, за да се освободи вътрешното напрежение на подовата плоча и да се намали деформацията ѝ. За да се подобри здравословният ефект, страничните жилки могат да бъдат разделени.
5. Шипорезба:
Обработете размерите на повърхността, фаските и каналите за езика според спецификациите на готовия продукт.
6. Предаване:
Скосената част около пода се прехвърля, за да направи пода по-красив и да намали скоростта на набъбване от вода и отделянето на формалдехид.
7. Запечатващ восък:
Вдлъбнатините около пода са запечатани с восък, а дългите и късите страни на пода са напълно запечатани с течен восък, за да се намали допълнително скоростта на набъбване от вода и количеството отделен формалдехид.
В производствения процес на ламиниран паркет, импрегнираният хартиен ламиниран паркет се изработва от дървесни влакна с висока плътност.
