မှာယူမှုမပြုလုပ်မီ ကျွန်ုပ်တို့၏ နမူနာများကို ကြည့်ရှုလိုပါသလား။
အမည်
အီးမေးလ်
သင်ဘာလိုချင်လဲ
အခမဲ့နမူနာရယူပါ
လာမီနိတ်ကြမ်းခင်း ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်က ဘယ်လိုလဲ။
၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၂၇ ရက်|ကြည့်ရှုရန်:၁၂၄၈

၈။jpg

၁၁။jpg

မှတ်တမ်းရွေးချယ်မှုနှင့် ပိုင်းခြားခြင်း

ကော်ဇောခင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကောင်းမွန်သောသစ်သားသည် ကောင်းမွန်သောကြမ်းခင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပြီး သစ်လုံးများ၏ အရည်အသွေးသည် ကြမ်းခင်းအရည်အသွေးအပေါ် အလွန်အရေးကြီးသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကောင်းမွန်သောအမှတ်တံဆိပ်တစ်ခု၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် သစ်လုံးများရွေးချယ်မှုမှ စတင်သည်။ ကောင်းမွန်သောသစ်သားသည် အရည်အသွေးမြင့်ကြမ်းခင်းထုတ်လုပ်ရာတွင် အခြေခံဖြစ်သည်။


၂၂။jpg

သစ်တုံးများကို အခွံခွာခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း

ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို လမီနိတ်ကြမ်းခင်းအခြေခံပစ္စည်း၏ အစိုင်အခဲသစ်သားအူတိုင်ဘုတ်ကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။ အခြေခံပစ္စည်း အစိုင်အခဲသစ်သားအူတိုင်ဘုတ်၏ အရည်အသွေးသည် အပြီးသတ်ကြမ်းခင်းနှင့် ခွဲခြား၍မရပါ။ ခွာပြီးနောက် သစ်သားအူတိုင်၏အထူမှာ ၁.၅ မီလီမီတာခန့်ရှိပြီး ခွာပြီးနောက် ခြောက်သွေ့ရန် အချိန်အတော်ကြာသည်။


၃၃။jpg

အစိုင်အခဲသစ်သားအူတိုင်ဘုတ်များ စီခြင်း

အလွှာတစ်ခုချင်းစီ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက်၊ လမီနိတ်ကြမ်းခင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံမှန်ဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်သူများပင်လျှင် ပါးလွှာသော၊ ထူထဲသော၊ အသင့်အတင့်ထူသော၊ ချို့ယွင်းချက်မရှိသော၊ အက်ကွဲခြင်းမရှိသော၊ အစိုင်အခဲသစ်သားအူတိုင်ဘုတ်ကိုသာ ကြမ်းခင်းအောက်ခံအဖြစ် ရွေးချယ်ကြပြီး အချိန်ပြည့်ရွေးချယ်ရေးအဖွဲ့ဝင်သည် ကြမ်းခင်းအောက်ခံကို ရွေးချယ်ကြသည်။


၄၄။jpg

core board ကို ကော်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကော်ကပ်သည့် ကိရိယာများ၏ လည်ပတ်မှုသည် ကော်ပမာဏ၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို သေချာစေပြီး ကော်ကပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ကော်ကပ်ထားသော ပါးလွှာသော သစ်သားအူတိုင်ဘုတ် ၈-၁၀ ခုကို စနစ်တကျ အလွှာလိုက် စီထားပြီး အတူတကွ ကပ်ထားခြင်းဖြင့် သစ်သားအမျှင်များ၏ မူလတိုးချဲ့မှု ဦးတည်ရာကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ဤအဆင့်သည် သစ်သားစိုစွတ်သော သစ်သားအလွှာ၏ ကျုံ့နိုင်စွမ်းကို လုံးဝတိုးတက်စေခဲ့သည်။


၅၅.jpg

Core board ကို အပူပေးဖိခြင်းနှင့် ကော်ကပ်ခြင်း

သစ်သားကြမ်းခင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူပေးဖိခြင်းသည် အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး လမီနိတ်ကြမ်းခင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပြီးသတ်ကြမ်းခင်း၏ အရည်အသွေးနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသည်။ စက်ရုံကြီးများသည် ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော အပူပေးဖိစက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုကြပြီး ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုဝန်ထမ်းများသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို စောင့်ကြည့်သောကြောင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည် တည်ငြိမ်သည်။


၆၆.jpg

အခြေခံပစ္စည်း၏ ပုံသေအထူကို ပွတ်တိုက်ခြင်း

ကြီးမားသော ပုံသေအထူသဲစက်ဖြင့် ကြမ်းပြင်၏ မျက်နှာပြင်နှင့် အောက်ခြေပစ္စည်းများကို ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် ဘုတ်မျက်နှာပြင်၏ ပြားချပ်မှုနှင့် ချောမွေ့မှုကို သေချာစေပြီး ထုတ်ကုန်၏ တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အရေးတကြီးနှင့် အဖိုးတန်သစ်ပင်မျိုးစိတ်များ၏ veneer မျက်နှာပြင်အလှဆင်မှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အာမခံချက်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။


၇။jpg

၇၇.jpg

Substrate စီခြင်းနှင့် ကျန်းမာရေးအခြေအနေဝန်ထုပ်ဝန်ပိုး

ကြမ်းခင်းအောက်ခံ၏ ကနဦးလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ အရည်အချင်းမပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို ဖယ်ရှားရန် သီးသန့်ပုဂ္ဂိုလ်တစ်ဦးမှ ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ရမည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် မြင့်မားသောဖိအားပြီးနောက်၊ အောက်ခံအတွင်း၌ အတွင်းပိုင်းဖိအားများစွာရှိပြီး၊ ဤအတွင်းပိုင်းဖိအားကို ထုတ်လွှတ်ရန်နှင့် အောက်ခံသည် မျှခြေနှင့် တည်ငြိမ်မှုရရှိစေရန် ၁၅ ရက်မှ ၂၀ ရက်အထိ ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျန်းမာရေးထိန်းသိမ်းမှုဟုခေါ်သည်။


၈၈.jpg

အစိုင်အခဲသစ်သား veneer ရွေးချယ်ခြင်း

အလွှာများစွာပါသော အစိုင်အခဲသစ်သားလမီနိတ်ကြမ်းခင်းကို မြောက်ပိုင်းရှိ ခြောက်သွေ့သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် များသောအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသောကြောင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ လမီနိတ်ကြမ်းခင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ခြောက်သွေ့သောအပူပေးရာသီတွင် အက်ကွဲခြင်းကိုကာကွယ်ရန်အတွက် အမှတ်တံဆိပ်ကြီးတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်စိုက်ထားသော အဖိုးတန်သစ်သားအလွှာကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးမှူးများက ရွေးချယ်ပြီး အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုထိန်းချုပ်မှုသည် အလွန်တင်းကျပ်ပါသည်။


၉၉.jpg

ကြမ်းခင်းပြားဖွဲ့စည်းခြင်း

ရွေးချယ်ထားသော တစ်ခုတည်းသော သစ်သားအလွှာကို ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ကော်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ပြီး ကြမ်းခင်းပေါ်တွင် ကပ်ပြီးနောက် အဆင့်မြင့် အပူပေးစက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းကာ အရည်အချင်းပြည့်မီသော အလွှာပေါင်းစုံပါ အစိုင်အခဲသစ်သား ပေါင်းစပ်ဘုတ်ပြားကို ဖွဲ့စည်းပါသည်။


၂၁၀.jpg

ကြမ်းခင်းပြား ခြောက်သွေ့ခြင်း

ကြမ်းခင်းအောက်ခံ၏ အလှဆင်အလွှာကို အပူဖြင့်ဖိထားသောကြောင့် ဘုတ်အတွင်းပိုင်းတွင် ကြီးမားသော အတွင်းပိုင်းဖိအားများ ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဤကြမ်းခင်းအမျိုးအစားသည် ကြမ်းခင်းအရည်အသွေး ပိုမိုတည်ငြိမ်စေရန်အတွက် ရက် ၂၀ ခန့်တွင် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ မျှတသော ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်သော ဂိုဒေါင်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။


၁၁၁။jpg

ကြမ်းခင်းဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကော်ပတ်ခြင်း

အပူထိန်းသိမ်းပြီးနောက်၊ ကြမ်းခင်းကို အပေါက်ဖောက်သည့်ကိရိယာများဖြင့် ပုံသွင်းသည်။ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးသည် အပြီးသတ်ကြမ်းခင်း၏ ဆက်စပ်မှုအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပြည်တွင်းလုပ်ငန်းကြီးများသည် အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် ဂျာမနီမှတင်သွင်းသော ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများကို မိတ်ဆက်ခဲ့ကြသည်။


၁၁၂။jpg

ဆေးဖြန်းဆေး၊ အခြောက်ခံပြီး အပြီးသတ်ဆေးသုတ်ပါ

အပေါက်ဖောက်ထားသောကြမ်းခင်းကို ဆေးသုတ်သည့်ကိရိယာများမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ပရိုင်းမာ ၈ ချောင်းနှင့် အပေါ်ယံဆေး ၄ ချောင်း ဖြန်းပြီးနောက်၊ အပြီးသတ်ကြမ်းခင်း၏ အပေါ်ယံဆေးမျက်နှာပြင်သည် စိုစွတ်ပြီး ခိုင်ခံ့မှုအပြည့်ရှိလိမ့်မည်။ ထို့နောက် ကော်ဇောခင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အဆုံးသတ်ရန် ထုပ်ပိုးမှုကို စီစဉ်ရန်သာ လိုအပ်ပါသည်။

မူပိုင်ခွင့် © ၂၀၂၆ Changzhou Richwood Decorative Material Co.,Ltd. မူပိုင်ခွင့်ကိုလက်ဝယ်ထားသည် ဆိုက်မြေပုံ တဂ်အားလုံး