Laminat taxta ishlab chiqarish jarayoni qanday?
2021-yil 27-sentabr|
Ko'rish: 1242

Jurnalni tanlash va bo'lish
Yaxshi yog'och laminat taxta ishlab chiqarish jarayonida yaxshi pollarni hosil qilishi mumkin va yog'ochlarning sifati pol sifatiga juda muhim ta'sir ko'rsatadi. Yaxshi brendning sifat nazorati yog'ochlarni tanlashdan boshlanadi. Yaxshi yog'och yuqori sifatli pollarni ishlab chiqarish uchun asosdir.

Yog'ochni tozalash va quritish
Ushbu jarayon laminat taxta taglik materialining qattiq yog'och yadro taxtasini qayta ishlash va ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Asosiy materialning qattiq yog'och yadro taxtasining sifati tayyor poldan ajralmasdir. Yog'och yadrosining qalinligi po'stlog'idan keyin taxminan 1,5 mm ni tashkil qiladi va po'stlog'idan keyin qurishi uchun ma'lum vaqt kerak bo'ladi.

Qattiq yog'och yadro taxtasini saralash
Har bir qatlamning sifatini ta'minlash uchun laminat taxta ishlab chiqarish jarayoni normaldir, hatto ishlab chiqaruvchilar ham odatda faqat yupqa, qalin, o'rtacha qalinlikdagi, qattiq yog'och yadro taxtasini, pol qoplamasi sifatida nuqsonlarsiz, sinishlarsiz tanlaydilar va to'liq vaqtli tanlov a'zosi pol qoplamasini tanlaydi.

Asosiy taxta elim bilan qoplangan
Professional yelimlash uskunalarining ishlashi yelimlash miqdorining bir xilligini ta'minlashi va yelimlash samaradorligini oshirishi mumkin. 8-10 ta yelimlangan yupqa qattiq yog'och yadroli taxtalar tartibli ravishda pog'onali qatlamlarga joylashtirilgan va bir-biriga yopishtirilgan, bu esa yog'och tolalarining asl cho'zilish yo'nalishini o'zgartirishi mumkin. Aynan shu bosqich qattiq yog'och nam sintinesining qisqarish chegarasini butunlay yaxshilagan.

Yadro taxtasini issiq presslash va yelimlash
Issiq presslash qattiq yog'och kompozit taxta ishlab chiqarish jarayonida muhim jarayon bo'lib, laminat taxta ishlab chiqarish jarayonida tayyor taxta sifati bilan bevosita bog'liq. Yirik fabrikalar yanada rivojlangan issiq presslash uskunalaridan foydalanadilar va ishlab chiqarishni boshqarish xodimlari butun jarayonni kuzatib boradilar, shuning uchun mahsulot sifati nisbatan barqaror.

Asosiy material qattiq qalinlikdagi zımpara bilan qoplangan
Zaminning sirt va taglik materiallarini katta qalinlikdagi silliqlash mashinasi bilan silliqlash, mahsulotning aniqligini oshirish uchun taxta yuzasining tekisligi va silliqligini ta'minlaydi va shoshilinch va qimmatbaho daraxt turlarining qoplama yuzasini bezash uchun ishonchli kafolat beradi.


Substratni saralash va sog'liqni saqlash presixizmat
Zamin substratini dastlabki qayta ishlash tugagandan so'ng, malakasiz mahsulotlarni olib tashlash uchun uni maxsus mutaxassis ehtiyotkorlik bilan tanlashi kerak. Yuqori harorat va yuqori bosimdan so'ng, substrat ichida katta ichki stress paydo bo'ladi va bu ichki stressni yo'qotish va substrat muvozanat va barqarorlikka erishish uchun uni 15 dan 20 kungacha muvozanatlash kerak. Bu jarayon sog'liqni saqlash deb ataladi.

Qattiq yog'och qoplamasini tanlash
Ko'p qavatli qattiq yog'och laminat taxta odatda shimoldagi quruq muhitda ishlatiladi, shuning uchun o'lchov barqarorligi juda muhimdir. Laminat taxta ishlab chiqarish jarayonida, quruq isitish mavsumida yorilishning oldini olish uchun, katta brendli qattiq yog'och kompozit taxta yuzasiga ekilgan qimmatbaho yog'och qoplamasi professional sifat inspektorlari tomonidan tanlanadi va namlik miqdorini nazorat qilish juda qat'iydir.

Zamin plitalarini shakllantirish
Tanlangan bitta yog'och qoplama ekologik toza elim bilan qoplangan, polga yopishtirilgan va keyin malakali ko'p qatlamli qattiq yog'och kompozit taxta hosil qilish uchun issiq presslash uchun ilg'or issiq pressga kiritilgan.

Zamin plitalarini quritish
Zamin substratining dekorativ qoplamasi issiq presslanganligi sababli, taxta ichida katta ichki kuchlanish hosil bo'ladi. Ushbu turdagi pollar polning sifatini yanada barqaror qilish uchun taxminan 20 kun ichida doimiy harorat va namlik muvozanatiga ega sog'lom omborni talab qiladi.

Zaminni kesish va oluk ochish
Issiqlikni saqlab bo'lgandan so'ng, plitalar tirqish uskunalari yordamida shaklga keltiriladi. Tiqish sifati tayyor polni birlashtirish uchun katta ahamiyatga ega. Shuning uchun yirik mahalliy korxonalar sifatni ta'minlash uchun Germaniyadan import qilingan kesish uskunalarini joriy etishdi.

Bo'yoq purkang, quriting va yakunlang
Yivli pol bo'yash uskunasidan o'tkaziladi. 8 ta astar va 4 ta yuqori bo'yoq purkalgandan so'ng, tayyor polning yuqori bo'yoq yuzasi nam va mustahkam bo'ladi. Shundan so'ng, laminat pol ishlab chiqarishning butun jarayonini tugatish uchun faqat qadoqlashni tartibga solish kerak.












