ដំណើរការផលិតកម្រាលឥដ្ឋឡាមីណេត
ថ្ងៃទី ០៦ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២១|
មើល៖ ១២៣២កម្រាលឥដ្ឋឡាមីណេតត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយភាពធន់នឹងការសឹករិចរិលខ្លាំង លំនាំផ្ទៃស្អាត ពណ៌ឯកសណ្ឋាន និងសន្សំសំចៃធនធានឈើ។ ដំណើរការផលិតកម្រាលឥដ្ឋឡាមីណេតមានដូចខាងក្រោម៖
១. ចុច៖
ប្រើប្រាស់ដំណើរការវដ្តខ្លីសម្ពាធទាប ដើម្បីដំណើរការសម្ភារៈបួនប្រភេទ៖ ក្រដាសធន់នឹងការពាក់ ក្រដាសតុបតែង ក្តារដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងក្រដាសតុល្យភាព។ សីតុណ្ហភាពចុចក្តៅទូទៅគឺប្រហែល 195℃ សម្ពាធផ្ទៃគឺប្រហែល 3.6mpa និងពេលវេលាចុចក្តៅគឺ 30-40 វិនាទី។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាក់លាក់អាចត្រូវបានកែតម្រូវទៅតាមផលិតផលផ្សេងៗគ្នាដែលផលិត។
២. របបព្យាបាលម្តង៖
ធ្វើឱ្យក្តារចុចក្តៅត្រជាក់មុនពេលដាក់ជង់ ហើយបន្ទាប់មករក្សាវាឱ្យមានសុខភាពល្អរយៈពេល 1-3 ថ្ងៃបន្ទាប់ពីដាក់ជង់ ដើម្បីឱ្យសីតុណ្ហភាពនៃក្តារត្រូវបានបន្ទាបទៅសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ ហើយសីតុណ្ហភាពដ៏ល្អគឺប្រហែល 30°C និងមិនលើសពី 45°C។
៣. ក្តារកាត់៖
ក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្រាលឥដ្ឋឡាមីណេត ប្រាក់ឧបត្ថម្ភដំណើរការចំនួន 10-11 ម.ម ត្រូវបានបន្ថែមទៅតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសប្រវែង និងទទឹងនៃកម្រាលឥដ្ឋដែលបានបញ្ចប់ ហើយបន្ទះកម្រាលឥដ្ឋទ្រទ្រង់តែមួយត្រូវបានកាត់តាមទំហំនេះ។ បន្ទះតូចៗដែលមានវត្ថុធាតុដើមល្អគួរតែត្រូវបានអ៊ិនកូដប្រហោង ហើយគែមនៃបន្ទះតូចៗនីមួយៗត្រូវបានតម្រឹមឡើងលើចុះក្រោមជាបន្ទាត់ត្រង់ ដើម្បីបញ្ចេញភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលបណ្តាលមកពីការចុចក្តៅបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
៤. ការថែទាំបន្ទាប់បន្សំ៖
បន្ទះកម្រាលដែលកាត់រួចគួរតែត្រូវបានរក្សាទុកលើសពី 7 ថ្ងៃដើម្បីបញ្ចេញភាពតានតឹងខាងក្នុងនៃបន្ទះកម្រាល និងកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃបន្ទះកម្រាល។ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសុខភាព ស្នូលចំហៀងអាចត្រូវបានបំបែកចេញ។
៥. ការតោងខ្សែដែក៖
ដំណើរការវិមាត្រផ្ទៃ ស្នាមកាត់ និងចង្អូរអណ្ដាត ទៅតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។
៦. ប្រព័ន្ធបញ្ជូន៖
ផ្នែកដែលមានជ្រុងជុំវិញកម្រាលឥដ្ឋត្រូវបានផ្ទេរដើម្បីធ្វើឱ្យកម្រាលឥដ្ឋកាន់តែស្រស់ស្អាត និងកាត់បន្ថយអត្រាហើមទឹក និងការបញ្ចេញសារធាតុ formaldehyde។
៧. ក្រមួនបិទជិត៖
ចង្អូរជុំវិញកម្រាលឥដ្ឋត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ដោយក្រមួន ហើយជ្រុងវែង និងខ្លីនៃកម្រាលឥដ្ឋត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ទាំងស្រុងដោយក្រមួនរាវ ដើម្បីកាត់បន្ថយអត្រាហើមទឹក និងបរិមាណ formaldehyde ដែលបញ្ចេញបន្ថែមទៀត។
នៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្រាលឈើឡាមីណេត កម្រាលឈើឡាមីណេតក្រដាសដែលត្រាំរួចត្រូវបានផលិតពីក្តារសរសៃដង់ស៊ីតេខ្ពស់។
