Proces1. Mengen

Automatische meting en verificatie op basis van de verhouding van de grondstoffen → Warm mengen met een hogesnelheidsmixer (temperatuur warm mengen: 125 °C, het effect is het gelijkmatig mengen van alle grondstoffen en het afvoeren van vocht) → Koud mengen (verlagen van de temperatuur van de materialen om klontervorming en verkleuring te voorkomen, temperatuur koud mengen: 55 °C) → Goed uitgebalanceerde grondstoffen mengen na afkoeling;

Proproces 2: Extrusieop

Het materiaal wordt in de dubbelschroefextruder geplaatst, waar het wordt verwarmd en geëxtrudeerd. Vervolgens gaat het de matrijskop in voor extrusievorming. De gevormde plaat passeert de vierrollenkalander, waar het basismateriaal dikker wordt. Daarna wordt een kleurfilm aangebracht, een slijtlaag aangebracht, afgekoeld en gesneden.

Proces 3: UV-harding

UV-behandeling van het oppervlak → temperen (temperatuur van het hete water tijdens het temperen: 80 ~ 120 ℃; temperatuur van het koude water: 10 ℃)

Proces 4: snijden en insleuven maken + verpakken

Insnijden → sleuven maken, bijsnijden, afschuinen → inspectie → verpakken