Vil du se vareprøvene våre før du bestiller?
NAVN
E-POST
HVA DU ØNSKER
Få gratis prøve
Produksjonsprosess for laminatgulv
6. september 2021|Visning: 1213

Laminatgulv kjennetegnes av sterk slitestyrke, pent overflatemønster, ensartet farge og sparing av treressurser. Produksjonsprosessen for laminatgulv er som følger:

1.jpg

1. Trykking:

Bruk lavtrykks- og kortsyklusprosesser for å behandle fire typer materialer: slitesterkt papir, dekorativt papir, høydensitetskartong og balansert papir. Den generelle varmpressetemperaturen er omtrent 195 ℃, overflatetrykket er omtrent 3,6 mpa, og varmpressetiden er 30–40 sekunder. De spesifikke parametrene kan justeres i henhold til de forskjellige produserte produktene.


2. Engangsbehandling:

Avkjøl varmpressplaten før stabling, og hold den frisk i 1–3 dager etter stabling, slik at temperaturen på platen senkes til omgivelsestemperaturen, og den ideelle temperaturen er omtrent 30 °C og ikke mer enn 45 °C.


3. Skjærebrett:

Under produksjonen av laminatgulv legges det til en bearbeidingstillegg på 10–11 mm i henhold til lengde- og breddespesifikasjonene til det ferdige gulvet, og en enkelt støttegulvlist kuttes i henhold til denne størrelsen. De små platene med gode materialer bør være hule koder, og kantene på hver liten mulberry-plate justeres opp og ned i en rett linje, for raskt å frigjøre den indre spenningen forårsaket av varmpressing.


2.jpg

4. Sekundært vedlikehold:

De kuttede gulvlamellene bør vedlikeholdes i mer enn 7 dager for å frigjøre indre spenninger i gulvplaten og redusere deformasjonen av gulvplaten. For å forbedre helseeffekten kan sidekjernene separeres.


5. Tappearbeid:

Bearbeid overflatedimensjoner, avfasninger og noter i henhold til spesifikasjonene for det ferdige produktet.


6. Girkasse:

Den avfasede delen rundt gulvet er overført for å gjøre gulvet vakrere og redusere vannets svellingshastighet og frigjøring av formaldehyd.


7. Tetningsvoks:

Sporene rundt gulvet er forseglet med voks, og gulvets lange og korte sider er fullstendig forseglet med flytende voks for ytterligere å redusere vannets svellingshastighet og mengden formaldehyd som frigjøres.


I produksjonsprosessen av laminatgulv er impregnert papirlaminat tregulv laget av fiberplater med høy tetthet.

, mediumdensitetsfiberplater og sponplater som basismateriale er impregnert papirklebende filmklebende overflatelaminat, og overflaten er dekket med melamin og slitesterke materialer som aluminiumoksid (vanligvis kjent som laminatgulv).


Opphavsrett © 2026 Changzhou Richwood Dekorativt Material Co., Ltd. Alle rettigheter forbeholdt Nettstedkart Alle tagger