Utvalg og deling av stokker

Godt treverk kan gi gode gulv i produksjonsprosessen av laminatgulv, og kvaliteten på tømmerstokkene har en svært viktig innvirkning på gulvets kvalitet. Kvalitetskontrollen til et godt merke starter med valget av tømmerstokker. Godt treverk er grunnlaget for produksjon av gulv av høy kvalitet.

Skrelling og tørking av tømmerstokker

Denne prosessen brukes til å bearbeide og produsere kjerneplaten av heltre i basismaterialet for laminatgulv. Kvaliteten på basismaterialet av kjerneplaten av heltre er uatskillelig fra det ferdige gulvet. Tykkelsen på trekjernen er omtrent 1,5 mm etter avskalling, og det tar litt tid før den tørker etter avskallingen.

Sortering av massivt trekjerneplater

For å sikre kvaliteten på hvert lag, er produksjonsprosessen for laminatgulv normal, selv produsenter velger vanligvis bare tynne, tykke, moderat tykkelse, heltre kjerneplater, ingen defekter, ingen brudd som gulvunderlag, og heltidsvalgmedlemmet velger gulvunderlaget.

Kjerneplaten er belagt med lim

Bruk av profesjonelt limeutstyr kan sikre ensartet limemengde og forbedre limeeffektiviteten. 8–10 limte tynne, heltre kjerneplater arrangeres i ordnede, forskjøvne lag og limes sammen, noe som kan endre den opprinnelige forlengelsesretningen til trefibrene. Det er dette trinnet som fullstendig forbedrer krympegrensen for vått trelag.

Varmpressing og liming av kjerneplater

Varmpressing er en viktig prosess i produksjonsprosessen av komposittgulv i heltre, og den er direkte relatert til kvaliteten på det ferdige gulvet i produksjonsprosessen av laminatgulv. Store fabrikker bruker mer avansert varmpresseutstyr, og produksjonsledelsen overvåker hele prosessen, slik at produktkvaliteten er relativt stabil.

Basismateriale sliping med fast tykkelse

Sliping av overflate- og bunnmaterialene på gulvet med en stor slipemaskin med fast tykkelse kan sikre at plateoverflaten er flat og glatt, noe som forbedrer produktets nøyaktighet og gir en pålitelig garanti for den viktige og verdifulle finéroverflaten av tresorter.

Substratsortering og helsepresnervasjon

Etter at den første behandlingen av gulvunderlaget er fullført, må det nøye velges ut av en dedikert person for å fjerne ukvalifiserte produkter. Etter høy temperatur og høyt trykk oppstår det et stort indre stress inne i underlaget, og det må balanseres i 15 til 20 dager for å frigjøre dette indre stresset og få underlaget til å oppnå likevekt og stabilitet. Denne prosessen kalles helsebevaring.

Valg av heltrefiner

‍

Flerlags massivt trelaminatgulv brukes vanligvis i tørre miljøer i nord, så dimensjonsstabilitet er svært viktig. I produksjonsprosessen av laminatgulv, for å forhindre sprekkdannelser i den tørre fyringssesongen, velges den edle trefineren som er plantet på overflaten av de store merkene av massivt trekomposittgulv av profesjonelle kvalitetsinspektører, og fuktighetsinnholdet er ekstremt strengt kontrollert.

Forming av gulvplate

Den valgte enkelttrefineren belegges med miljøvennlig lim, limes på gulvunderlaget og føres deretter inn i en avansert varmpresse for varmpressing for å danne en kvalifisert flerlags massivtrekomposittplate.

Herding av gulvplater

Siden den dekorative fineren på gulvunderlaget er varmpresset, genereres det en stor indre spenning inne i platen. Denne typen gulv krever et sunt lager med konstant temperatur- og fuktighetsbalanse i omtrent 20 dager for å sikre at gulvkvaliteten er mer stabil.

Gulvskjæring og rilling

Etter varmekonserveringen skjæres platen i form med sporingsutstyr. Kvaliteten på sporingen er av stor betydning for skjøtingen av det ferdige gulvet. Derfor har store innenlandske bedrifter introdusert skjæreutstyr importert fra Tyskland for å sikre kvaliteten.

Spraymaling, tørk og ferdigstill

Det slissede gulvet vil gå gjennom malingsutstyret. Etter at 8 grunning og 4 toppmaling er sprøytet, vil den øverste malingsoverflaten på det ferdige gulvet være våt og full av seighet. Etter det trenger du bare å ordne emballasjen for å avslutte hele prosessen med laminatgulvproduksjon.