1. Gęstość (g/cm³)³)
Odnosi się to do jakości podłoża do podłóg laminowanych. Podłoże stosowane do podłóg laminowanych to płyta o średniej i wysokiej gęstości, wykonana z włókien drzewnych i pasty klejowej, prasowana w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Im wyższa gęstość, tym lepsza jakość podłoża, na przykład odporność na uderzenia i ściskanie.

2. Odporność powierzchni na zużycie (R)
Wskaźnik ten jest tym bardziej popularny na rynku podłóg laminowanych, im większe zainteresowanie konsumentów budzą te wskaźniki. Ponieważ w Chinach nie ma jeszcze krajowej normy dla podłóg laminowanych, wskaźniki mierzone różnymi metodami badawczymi często znacznie się różnią. Jedna z metod badawczych polega na określeniu początkowej wartości odporności na zużycie zgodnie z normą EN438 (poprzez szlifowanie wzoru powierzchni), a inna na określeniu końcowej wartości odporności na zużycie (poprzez szlifowanie w celu odsłonięcia podłoża). Wskaźniki odporności na zużycie są zazwyczaj mierzone w obrotach; oczywiście im wyższa wartość, tym lepiej.

3. Uwalnianie formaldehydu
Odnosi się do emisji wolnego formaldehydu. Jest to wskaźnik środowiskowy. Krajowa norma emisji formaldehydu z podłóg kompozytowych zostanie wkrótce wprowadzona, ujawniając, że nowa norma kwalifikuje się do 30 mg/100 g. Klasa A (wyższa) wynosi 9 mg/100 g.
Konsumenci nie muszą mówić o emisji formaldehydu. W rzeczywistości, w dekoracjach wnętrz, wszędzie występują materiały zawierające wolny formaldehyd, takie jak farby, powłoki, meble, podłogi, sklejka, kleje itp. Emisja formaldehydu z tych materiałów jest uznawana za produkt kwalifikowany, o ile spełnia on normy krajowe.

4. wytrzymałość na zginanie statyczne (Mpa)
Jest to wskaźnik określający odporność podłogi laminowanej na zginanie i odkształcanie, a także jeden z ważnych wskaźników jej właściwości użytkowych. Im wyższa wartość tego wskaźnika, tym większa odporność podłogi na odkształcenia przy zginaniu.

5. Siła wiązania wewnętrznego
Wskaźnikiem jest sprawdzenie wytrzymałości wiązania między kilkoma warstwami podłogi laminowanej.

6. Współczynnik rozszerzalności grubości absorpcji wody (%)
Można powiedzieć, że jest to jeden z najważniejszych wskaźników technicznych, który należy wziąć pod uwagę przy testowaniu podłóg laminowanych. W porównaniu z oryginalną podłogą drewnianą, najbardziej oczywistą zaletą podłóg laminowanych jest odporność na zużycie i brak odkształceń. Wysoki i niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (absorpcja wody) pozwala określić, czy podłoga laminowana ulegnie odkształceniu pod wpływem wilgoci, a także określić wielkość odkształceń. Wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej (absorpcja wody) i niska odporność podłogi na wilgoć. Odkształcenia pod wpływem wilgoci są duże, a współczynnik rozszerzalności cieplnej (absorpcja wody) niski. Po odkształceniu pod wpływem wilgoci podłogi laminowane charakteryzują się niewielkim odkształceniem, wysoką odpornością na wilgoć i lepszą jakością produktu.

7. Zawartość wody (%)
Wskaźnik ten może być praktycznie nieistotny. W przypadku produktu o wilgotności do 10% jego zawartość jest dość niska.

8. Odporność powierzchni na przypalenie papierosem
Wyniki tego testu nie zawierają konkretnych wartości, a powierzchnia musi mieć lub nie mieć czarnych punktów, pęknięć, wybrzuszeń itp., co stanowi jeden z wymogów badania jakości podłóg laminowanych, niezależnie od tego, czy są one ognioodporne, czy odporne na działanie dymu papierosowego.

9. Odporność powierzchni na uderzenia (mm)
Jest to również jeden z ważnych wskaźników jakości podłóg laminowanych. Odnosi się to do tych samych warunków, w których badana podłoga musi wytrzymać uderzenie stalowej kuli po pozostawieniu śladów o średnicy odpowiadającej średnicy. Im mniejsza ta wartość, tym większa odporność produktu na uderzenia.