Pagpili at paghahati ng log

Ang mahusay na kahoy ay maaaring makagawa ng mahusay na sahig sa proseso ng paggawa ng laminate flooring, at ang kalidad ng mga troso ay may napakahalagang epekto sa kalidad ng sahig. Ang pagkontrol sa kalidad ng isang mahusay na tatak ay nagsisimula sa pagpili ng mga troso. Ang mahusay na kahoy ang batayan para sa paggawa ng mataas na kalidad na sahig.

Pagbabalat at pagpapatuyo ng troso

Ang prosesong ito ay ginagamit upang iproseso at gawin ang solid wood core board ng base material ng laminate flooring. Ang kalidad ng base material ng solid wood core board ay hindi mapaghihiwalay sa natapos na sahig. Ang kapal ng wood core ay humigit-kumulang 1.5 mm pagkatapos ng pagbabalat, at nangangailangan ng ilang panahon upang matuyo pagkatapos ng pagbabalat.

Pag-uuri ng solidong kahoy na board

Upang matiyak ang kalidad ng bawat patong, normal ang proseso ng produksyon ng laminate flooring, kahit ang mga tagagawa ay karaniwang pumipili lamang ng manipis, makapal, katamtamang kapal, solidong wood core board, walang depekto, walang sira bilang substrate ng sahig, at ang full-time na miyembro ng seleksyon ang pumipili ng substrate ng sahig.

Ang core board ay pinahiran ng pandikit

Ang paggamit ng mga propesyonal na kagamitan sa pagdidikit ay maaaring matiyak ang pagkakapareho ng dami ng pagdidikit at mapabuti ang kahusayan ng pagdidikit. Ang 8-10 nakadikit na manipis na solidong kahoy na core board ay nakaayos sa maayos na staggered layers at pinagdikit-dikit, na maaaring magbago sa orihinal na direksyon ng pag-unat ng mga hibla ng kahoy. Ang hakbang na ito ang lubos na nagpabuti sa limitasyon ng pag-urong ng basang bilge ng solidong kahoy.

Pagpipindot at pagdidikit ng core board sa mainit na paraan

Ang hot pressing ay isang mahalagang proseso sa proseso ng produksyon ng solid wood composite flooring, at direktang nauugnay ito sa kalidad ng natapos na sahig sa proseso ng produksyon ng laminate flooring. Gumagamit ang malalaking pabrika ng mas makabagong kagamitan sa hot pressing, at sinusubaybayan ng mga tauhan ng production management ang buong proseso, kaya medyo matatag ang kalidad ng produkto.

Paglilinis ng nakapirming kapal ng base material

Ang pagliha sa ibabaw at mga materyales sa ilalim ng sahig gamit ang isang malaking fixed-thickness sander ay maaaring matiyak ang pagiging patag at kinis ng ibabaw ng board upang mapabuti ang katumpakan ng produkto at magbigay ng maaasahang garantiya para sa apurahan at mahalagang dekorasyon sa ibabaw ng veneer ng mga uri ng puno.

Pag-uuri ng substrate at presyon ng kalusuganserbisyo

Matapos makumpleto ang unang pagproseso ng substrate sa sahig, dapat itong maingat na piliin ng isang dedikadong tao upang alisin ang mga hindi kwalipikadong produkto. Pagkatapos ng mataas na temperatura at mataas na presyon, mayroong isang malaking panloob na stress sa loob ng substrate, at kailangan itong balansehin sa loob ng 15 hanggang 20 araw upang mailabas ang panloob na stress na ito at maabot ng substrate ang ekwilibriyo at katatagan. Ang prosesong ito ay tinatawag na pangangalaga sa kalusugan.

Pagpili ng solidong veneer na gawa sa kahoy

‍

Ang multi-layer solid wood laminate flooring ay karaniwang ginagamit sa tuyong kapaligiran sa hilaga, kaya napakahalaga ng dimensional stability. Sa proseso ng produksyon ng laminate flooring, upang maiwasan ang pagbibitak sa panahon ng tag-init, ang mahalagang wood veneer na itinanim sa ibabaw ng malaking brand ng solid wood composite flooring ay pinipili ng mga propesyonal na quality inspector, at ang moisture content control ay lubhang mahigpit.

Pagbuo ng slab ng sahig

Ang napiling single wood veneer ay binabalutan ng environment-friendly glue, idinidikit sa substrate ng sahig, at pagkatapos ay ipinapasok sa advanced hot press para sa hot pressing upang bumuo ng isang kwalipikadong multi-layer solid wood composite board.

Pagpapagaling ng slab ng sahig

Dahil ang pandekorasyon na pakitang-tao ng substrate ng sahig ay pinainit, isang malaking panloob na stress ang nalilikha sa loob ng board. Ang ganitong uri ng sahig ay nangangailangan ng isang malusog na bodega na may pare-parehong balanse ng temperatura at halumigmig sa loob ng humigit-kumulang 20 araw upang matiyak na mas matatag ang kalidad ng sahig.

Paggupit at pag-ukit ng sahig

Pagkatapos ng pagpapanatili ng init, ang slab ay pinuputol gamit ang mga kagamitan sa pag-ukit. Ang kalidad ng pag-ukit ay may malaking kahalagahan sa pag-ukit ng natapos na sahig. Samakatuwid, ang malalaking lokal na negosyo ay nagpakilala ng mga kagamitan sa paggupit na inangkat mula sa Germany upang matiyak ang kalidad.

I-spray ang pintura, patuyuin at tapusin

Ang sahig na may butas ay dadaan sa kagamitan sa pagpipinta. Pagkatapos i-spray ang 8 primer at 4 na pintura sa itaas, ang ibabaw ng pintura sa itaas ng tapos na sahig ay magiging basa at matibay. Pagkatapos nito, kailangan na lamang ayusin ang packaging upang tapusin ang buong proseso ng paggawa ng laminate flooring.