1. Sűrűség (g/cm³)³)
Ez a laminált padlóburkolat aljzatának minőségére utal. A laminált padlóburkolathoz használt aljzat közepes és nagy sűrűségű lap, amelyet fa rostból és ragasztópasztából készítenek magas hőmérsékleten és nagynyomású préseléssel. Minél nagyobb a sűrűség, annál jobb az aljzat minősége, például ütésállóság és nyomásállóság.

2. Felületi kopásállóság (R)
Ez a mutató a laminált padlók piacán egyre nagyobb nyilvánosságot kap, és a fogyasztók is jobban aggódnak a mutatók miatt. Mivel Kínában még nincs nemzeti szabvány a laminált padlókra, a különböző vizsgálati módszerekkel mért mutatók gyakran nagy eltéréseket mutatnak. Az egyik vizsgálati módszer az EN438 szabvány szerinti kezdeti kopásállósági érték meghatározása (ami a felületi mintázat átcsiszolását jelenti); a másik a végső kopásállósági érték meghatározása (ami az aljzat felfedéséhez szükséges csiszolást jelenti). A kopásállósági mutatókat általában fordulatszámban mérik; természetesen minél magasabb, annál jobb.

3. Formaldehid felszabadulás
A szabad formaldehid felszabadulására utal. Ez egy környezeti mutató. Hamarosan bevezetik a kompozit padlóburkolatok formaldehid-kibocsátásának országos szabványát, amely szerint az új szabvány 30 mg/100 g-ra minősített. Az A osztály (kiváló) 9 mg/100 g.
A formaldehid-kibocsátás tekintetében a fogyasztóknak nem kell a tigrisről beszélniük. Valójában az otthoni dekorációban mindenhol megtalálhatók a szabad formaldehidet tartalmazó anyagok, például festékek, bevonatok, bútorok, padlóburkolatok, rétegelt lemezek, ragasztók stb. Ezen anyagok formaldehid-kibocsátása minősített terméknek minősül, amennyiben megfelelnek a nemzeti szabványoknak.

4. statikus hajlítószilárdság (MPa)
Ez egy olyan mutató, amely a laminált padló hajlítási és deformációs ellenállását méri, és egyben a laminált padló teljesítményének egyik fontos mutatója is. Minél magasabb ennek a mutatónak az értéke, annál nagyobb a padló hajlítási és deformációs ellenállása.

5. Belső kötési szilárdság
A laminált padló több szintje közötti tapadási szilárdság mérése egy indikátor.

6. Vízfelvétel vastagsága tágulási sebesség (%)
Elmondható, hogy ez az egyik legfontosabb műszaki mutató a laminált padló tesztelésénél. Az eredeti fa padlóval összehasonlítva a laminált padló legnyilvánvalóbb előnye a kopásállóság és a deformálódásmentesség. A magas és alacsony vízfelvételi vastagság-tágulási sebesség annak meghatározására szolgál, hogy a laminált padló deformálódik-e a nedvesség hatására, és fontos tényezők a deformáció mértéke. A vízfelvételi vastagság-tágulási sebesség magas, a padló nedvességállósága gyenge. A nedvességdeformáció nagy, a vízfelvételi vastagság-tágulási sebesség alacsony. A laminált padló nedvességdeformáció utáni mérete kicsi, a nedvességállóság erős, és a termékminőség jobb.

7. Víztartalom (%)
Ez a mutató szinte elhanyagolható lehet. A termék 10%-án belül a nedvességtartalom meglehetősen alacsony.

8. Felületi ellenállás a cigaretta okozta égéssel szemben
Ez a teszteredmény konkrét értékek nélkül, és a fekete foltokkal, repedésekkel, kidudorodásokkal stb. ellátott vagy nem rendelkező felület, mint jelzés, szintén az egyik követelmény a laminált padló minőségének vizsgálatához, legyen szó lángállóról vagy cigarettaégés-állóságról.

9. Felületi ütésállósági teljesítmény (mm)
Ez a laminált padló minőségének egyik fontos mutatója is. Ez arra utal, hogy a vizsgált padló ugyanilyen körülmények között ellenáll-e az acélgolyó ütésének, miután az átmérőjű nyomokat hagyott. Minél kisebb ez az érték, annál nagyobb a termék ütésállósága.