Rönk kiválasztása és felosztása

A jó minőségű fából jó minőségű padló készülhet a laminált padló gyártási folyamatában, és a rönkök minősége nagyon fontos hatással van a padló minőségére. Egy jó márka minőségellenőrzése a rönkök kiválasztásával kezdődik. A jó minőségű fa az alapja a kiváló minőségű padlóburkolatok gyártásának.

Rönkhámozás és szárítás

Ezt az eljárást használják a laminált padló alapanyagának tömörfa maglapjának feldolgozására és gyártására. Az alapanyag tömörfa maglapjának minősége elválaszthatatlan a kész padlótól. A fa mag vastagsága a hámozás után körülbelül 1,5 mm, és a hámozás után száradási időbe telik.

Tömörfa maglemez válogatás

Az egyes rétegek minőségének biztosítása érdekében a laminált padló gyártási folyamata normális, még a gyártók is általában csak vékony, vastag, közepes vastagságú, tömörfa maglapot választanak padlóalapnak, hibák és törésmentesek, és a teljes munkaidős kiválasztó tag választja ki a padlóalaplapot.

A maglemez ragasztóval van bevonva

A professzionális ragasztóberendezések működtetése biztosíthatja a ragasztómennyiség egyenletességét és javíthatja a ragasztás hatékonyságát. 8-10 vékony, tömörfa magtáblát rendezett, lépcsőzetes rétegekben helyeznek el és ragasztanak össze, ami megváltoztathatja a fa rostjainak eredeti nyúlási irányát. Ez a lépés javította teljesen a tömörfa nedves zsugorodási határát.

A magkarton meleg préselése és ragasztása

A melegsajtolás fontos folyamat a tömörfa kompozit padlóburkolatok gyártási folyamatában, és közvetlenül összefügg a laminált padlóburkolatok gyártási folyamatában a kész padló minőségével. A nagy gyárak fejlettebb melegsajtoló berendezéseket használnak, és a termelésirányítási személyzet figyelemmel kíséri az egész folyamatot, így a termékminőség viszonylag stabil.

Alapanyag fix vastagságú csiszolása

A padló felületének és aljának nagy, fix vastagságú csiszolóval történő csiszolása biztosíthatja a deszka felületének síkságát és simaságát, javítva a termék pontosságát, és megbízható garanciát nyújtva a sürgős és értékes fafajok furnérfelületének díszítésére.

Aljzatválogatás és egészségügyi presszolgálat

A padlófelület kezdeti feldolgozása után egy erre szakosodott személynek gondosan ki kell választania a nem minősített anyagokat. Magas hőmérséklet és nagy nyomás hatására nagy belső feszültség keletkezik az aljzatban, amelyet 15-20 napig kell kiegyensúlyozni, hogy ez a belső feszültség felszabaduljon, és az aljzat elérje az egyensúlyt és a stabilitást. Ezt a folyamatot egészségmegőrzésnek nevezik.

Tömörfa furnér választéka

‍

A többrétegű tömörfa laminált padlót általában északon, száraz környezetben használják, ezért a méretstabilitás nagyon fontos. A laminált padló gyártási folyamatában, a száraz fűtési szezonban a repedések megelőzése érdekében a nagy márkájú tömörfa kompozit padló felületére ültetett értékes fa furnért professzionális minőségellenőrök választják ki, és a nedvességtartalom ellenőrzése rendkívül szigorú.

Padlólemez zsaluzás

A kiválasztott egyetlen fa furnérlemezt környezetbarát ragasztóval vonják be, a padlófelületre ragasztják, majd egy fejlett forró présbe helyezik a forró préselés céljából, hogy egy minősített, többrétegű tömörfa kompozit lapot képezzenek.

Padlólap kikeményedése

Mivel a padlóburkolat díszes furnérja melegen sajtolt, a lap belsejében nagy belső feszültség keletkezik. Az ilyen típusú padlóhoz egészséges raktárra van szükség, állandó hőmérséklet- és páratartalom-egyensúly mellett, körülbelül 20 napon belül, hogy a padló minősége stabilabb legyen.

Padlóvágás és hornyolás

A hőmegőrzés után a födémet résvágó berendezéssel formára vágják. A résvágás minősége nagy jelentőséggel bír a kész padló illesztése szempontjából. Ezért a nagy hazai vállalatok Németországból importált vágóberendezéseket vezettek be a minőség biztosítása érdekében.

Fesd le spray-vel, szárítsd meg és fejezd be

A réselt padló festőberendezésen halad át. Miután 8 alapozó és 4 fedőfesték réteget felvittek, a kész padló fedőfesték felülete nedves és ellenálló lesz. Ezután már csak a csomagolást kell elrendezni, hogy véget érjen a laminált padló gyártási folyamata.