ຂະບວນການຜະລິດພື້ນລາມິເນດ
ວັນທີ 06 ກັນຍາ 2021|
ເບິ່ງ:1231ພື້ນລາມິເນດມີລັກສະນະທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໄດ້ດີ, ຮູບແບບພື້ນຜິວທີ່ເປັນລະບຽບ, ສີສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ປະຫຍັດຊັບພະຍາກອນໄມ້. ຂະບວນການຜະລິດພື້ນລາມິເນດມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການກົດ:
ຮັບຮອງເອົາຂະບວນການວົງຈອນສັ້ນຄວາມດັນຕ່ຳເພື່ອປະມວນຜົນວັດສະດຸສີ່ຊະນິດຄື: ເຈ້ຍທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຈ້ຍຕົກແຕ່ງ, ກະດານຄວາມໜາແໜ້ນສູງ, ແລະ ເຈ້ຍດຸ່ນດ່ຽງ. ອຸນຫະພູມການກົດຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 195℃, ຄວາມດັນພື້ນຜິວປະມານ 3.6mpa, ແລະ ເວລາການກົດຮ້ອນແມ່ນ 30-40 ວິນາທີ. , ຕົວກຳນົດສະເພາະສາມາດປັບໄດ້ຕາມຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຜະລິດ.
2. ການປິ່ນປົວແບບຄັ້ງດຽວ:
ເຮັດໃຫ້ກະດານກົດຮ້ອນເຢັນລົງກ່ອນການວາງຊ້ອນກັນ, ແລະ ຮັກສາມັນໃຫ້ແຂງແຮງປະມານ 1-3 ມື້ຫຼັງຈາກການວາງຊ້ອນກັນ, ເພື່ອໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງກະດານຫຼຸດລົງເຖິງອຸນຫະພູມອ້ອມຂ້າງ, ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມແມ່ນປະມານ 30°C ແລະບໍ່ເກີນ 45°C.
3. ແຜ່ນຕັດ:
ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດພື້ນລາມິເນດ, ຈະມີການເພີ່ມຄ່າອະນຸຍາດໃນການປະມວນຜົນ 10-11 ມມ ຕາມຄວາມຍາວ ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງພື້ນທີ່ສຳເລັດຮູບ, ແລະ ຕັດແຖບພື້ນຮອງຮັບອັນດຽວຕາມຂະໜາດນີ້. ແຜ່ນນ້ອຍໆທີ່ມີວັດສະດຸທີ່ດີຄວນມີລະຫັດເປັນຮູ, ແລະ ຂອບຂອງແຜ່ນນ້ອຍໆແຕ່ລະແຜ່ນຄວນຈັດລຽນຂຶ້ນ ແລະ ລົງເປັນເສັ້ນຊື່, ເພື່ອປ່ອຍຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ເກີດຈາກການກົດຮ້ອນໄດ້ໄວ.
4. ການບຳລຸງຮັກສາຂັ້ນສອງ:
ແຜ່ນພື້ນທີ່ຖືກຕັດຄວນຮັກສາໄວ້ຫຼາຍກວ່າ 7 ມື້ເພື່ອປ່ອຍຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງແຜ່ນພື້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດຮູບຂອງແຜ່ນພື້ນ. ເພື່ອປັບປຸງຜົນກະທົບຕໍ່ສຸຂະພາບ, ແກນຂ້າງສາມາດແຍກອອກຈາກກັນໄດ້.
5. ການດຶງເສັ້ນເອັນ:
ປະມວນຜົນຂະໜາດພື້ນຜິວ, ຮູບຕັດມຸມ, ແລະ ຮ່ອງລີ້ນຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.
6. ລະບົບສົ່ງກຳລັງ:
ສ່ວນທີ່ມີມຸມມົນອ້ອມຮອບພື້ນຖືກໂອນໄປເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນສວຍງາມຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການໃຄ່ບວມຂອງນໍ້າ ແລະ ການປ່ອຍຟໍມາລດີໄຮດ໌.
7. ຂີ້ເຜີ້ງປະທັບຕາ:
ຮ່ອງອ້ອມຮອບພື້ນຖືກຜະນຶກດ້ວຍຂີ້ເຜີ້ງ, ແລະ ດ້ານຍາວ ແລະ ດ້ານສັ້ນຂອງພື້ນຖືກຜະນຶກດ້ວຍຂີ້ເຜີ້ງແຫຼວຢ່າງສົມບູນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການໃຄ່ບວມຂອງນໍ້າ ແລະ ປະລິມານຂອງຟໍມາລດີໄຮທີ່ປ່ອຍອອກມາ.
ໃນຂະບວນການຜະລິດພື້ນລາມິເນດ, ພື້ນໄມ້ລາມິເນດເຈ້ຍທີ່ດູດຊຶມແມ່ນເຮັດດ້ວຍເສັ້ນໄຍໄມ້ທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ.
