Seleção e divisão de toras

Uma boa madeira é essencial para a produção de pisos laminados de alta qualidade, e a qualidade das toras tem um impacto crucial no resultado final. O controle de qualidade de uma marca renomada começa com a seleção das toras. Uma boa madeira é a base para a produção de pisos de alta qualidade.

Descascamento e secagem de toras

Este processo é utilizado para processar e fabricar o núcleo de madeira maciça da base para pisos laminados. A qualidade do núcleo de madeira maciça é diretamente proporcional à qualidade do piso acabado. A espessura do núcleo de madeira é de aproximadamente 1,5 mm após o descascamento, e é necessário um período de tempo para a secagem completa após esse processo.

Classificação de placas de núcleo de madeira maciça

Para garantir a qualidade de cada camada, o processo de produção de pisos laminados é normal, e os fabricantes geralmente escolhem apenas placas de núcleo de madeira maciça com espessuras finas, médias ou moderadas, sem defeitos ou quebras, como substrato do piso, sendo que um membro da equipe de seleção responsável escolhe o substrato do piso em tempo integral.

A placa central é revestida com cola.

A utilização de equipamentos profissionais de colagem garante a uniformidade da quantidade de cola aplicada e melhora a eficiência do processo. De 8 a 10 finas placas de madeira maciça são dispostas em camadas escalonadas e coladas umas às outras, alterando a direção original de extensão das fibras da madeira. É essa etapa que melhora significativamente o limite de retração da madeira maciça em porões úmidos.

Prensagem a quente e colagem do núcleo de papelão

A prensagem a quente é um processo importante na produção de pisos laminados de madeira maciça e está diretamente relacionada à qualidade do piso acabado. Grandes fábricas utilizam equipamentos de prensagem a quente mais avançados, e a equipe de gestão da produção monitora todo o processo, garantindo assim uma qualidade de produto relativamente estável.

Lixamento de espessura fixa do material base

Lixar a superfície e o fundo do piso com uma lixadeira de espessura fixa de grande porte garante a planicidade e a suavidade da superfície da tábua, melhorando a precisão do produto e oferecendo uma garantia confiável para a decoração urgente e valiosa da superfície do folheado de madeira.

Classificação de substratos e preservação da saúdeevocação

Após o processamento inicial do substrato do piso, é necessário que um profissional especializado selecione cuidadosamente os produtos inadequados para removê-los. Após a aplicação de altas temperaturas e pressões, o substrato acumula grande tensão interna, sendo necessário um período de repouso de 15 a 20 dias para que essa tensão seja liberada e o substrato atinja o equilíbrio e a estabilidade. Esse processo é conhecido como preservação da saúde do material.

Seleção de lâminas de madeira maciça

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Os pisos laminados de madeira maciça multicamadas são geralmente usados ​​em ambientes secos, como no norte, por isso a estabilidade dimensional é muito importante. No processo de produção de pisos laminados, para evitar rachaduras durante a estação seca com aquecimento, o folheado de madeira nobre aplicado na superfície dos pisos compostos de madeira maciça de grandes marcas é selecionado por inspetores de qualidade profissionais, e o controle do teor de umidade é extremamente rigoroso.

Formação da laje do piso

A lâmina de madeira selecionada é revestida com cola ecológica, colada sobre o substrato do piso e, em seguida, colocada em uma prensa a quente avançada para formar um painel composto de madeira maciça multicamadas de alta qualidade.

cura de lajes de piso

Como o revestimento decorativo do substrato do piso é prensado a quente, uma grande tensão interna é gerada dentro da placa. Esse tipo de piso requer um armazém com condições adequadas de temperatura e umidade por cerca de 20 dias para garantir a estabilidade da qualidade do piso.

Corte e ranhura de pisos

Após a cura térmica, a laje é cortada no formato desejado com equipamentos de ranhura. A qualidade do corte das ranhuras é de grande importância para a junção do piso acabado. Portanto, grandes empresas nacionais têm importado equipamentos de corte da Alemanha para garantir a qualidade do processo.

Pinte com spray, deixe secar e finalize.

O piso ranhurado passará pelo equipamento de pintura. Após a aplicação de 8 demãos de primer e 4 de tinta de acabamento, a superfície pintada do piso acabado estará úmida e com ótima resistência. Em seguida, basta providenciar a embalagem para finalizar todo o processo de produção do piso laminado.