Процес1. Змішування

Автоматична перевірка вимірювання відповідно до пропорції сировини → Гаряче змішування високошвидкісним змішувачем (температура гарячого змішування: 125 °C, ефект полягає в рівномірному змішуванні всіх видів сировини та видаленні води з сировини) → Перехід до холодного змішування (зниження температури матеріалів та уникнення блоків та зміни кольору, температура холодного змішування: 55 ℃.) → Змішування збалансованої сировини відповідно до охолодження;

Професіоналпроцес 2: Екструзіяна

Приєднайте двошнековий екструдер, здійсніть нагрівання та екструзію → введіть листову матрицю для екструзійного формування, сформований лист проходить через чотиривалковий каландр, і основний матеріал набуває товщини → кольорова плівка пасти → шар зносу пасти → охолодження → різання;

Процес 3: УФ-гартування

Поверхневе УФ-випромінювання → гартування (температура гарячої води для гартування: 80 ~ 120 ℃; температура холодної води: 10 ℃)

Процес 4: розрізання та пазування + упаковка

Розрізання → пазування, обрізання, зняття фаски → перевірка → упаковка