Бажаєте переглянути наші зразки перед замовленням?
ІМ'Я
ЕЛЕКТРОННА ПОШТА
ЧОГО ВИ ХОЧЕТЕ
Отримайте безкоштовний зразок
Процес виробництва ламінованої підлоги
6 вересня 2021 р.|Перегляд: 1208

Ламінат характеризується високою зносостійкістю, акуратним малюнком поверхні, однорідним кольором та економією деревних ресурсів. Процес виробництва ламінату виглядає наступним чином:

1.jpg

1. Натискання:

Використовуйте короткоцикловий процес низького тиску для обробки чотирьох видів матеріалів: зносостійкого паперу, декоративного паперу, картону високої щільності та балансового паперу. Загальна температура гарячого пресування становить близько 195 ℃, тиск на поверхню – близько 3,6 МПа, а час гарячого пресування – 30-40 секунд. Конкретні параметри можна регулювати відповідно до різних вироблених продуктів.


2. Одноразовий режим:

Охолодіть гарячу пресовану плиту перед складанням, а потім тримайте її здоровою протягом 1-3 днів після складання, щоб температура плити знизилася до температури навколишнього середовища, а ідеальна температура становить близько 30°C і не більше 45°C.


3. Обробна дошка:

Під час виробництва ламінованої підлоги додається припуск на обробку 10-11 мм відповідно до специфікацій довжини та ширини готової підлоги, і відповідно до цього розміру вирізається одна опорна планка підлоги. Невеликі пластини з якісних матеріалів повинні мати порожнисте кодування, а краї кожної невеликої пластини з шовковиці вирівнюються вгору та вниз по прямій лінії, щоб швидко зняти внутрішнє напруження, спричинене гарячим пресуванням.


2.jpg

4. Додаткове технічне обслуговування:

Розрізані планки підлоги слід витримувати більше 7 днів, щоб зняти внутрішнє напруження плити перекриття та зменшити її деформацію. Для покращення санітарного ефекту бічні жили можна розділити.


5. Шипорізка:

Обробіть розміри поверхні, фаски та пази під шпунт відповідно до специфікацій готового виробу.


6. Трансмісія:

Скошена частина навколо підлоги переноситься, щоб зробити підлогу красивішою та зменшити швидкість набухання від води та виділення формальдегіду.


7. Суспензійний віск:

Пази навколо підлоги герметизовані воском, а довгі та короткі сторони підлоги повністю герметизовані рідким воском, щоб ще більше зменшити швидкість набухання від води та кількість виділеного формальдегіду.


У процесі виробництва ламінованої підлоги просочена паперова ламінована дерев'яна підлога виготовляється з деревоволокнистої плити високої щільності.

, ДВП середньої щільності та ДСП як основний матеріал просочений паперовою клейкою плівкою, клейкою поверхнею ламінату, а поверхня покрита меламіновою фарбою та зносостійкими матеріалами, такими як оксид алюмінію (широко відомий як ламінат).


Авторське право © 2026 Changzhou Richwood Decorative Material Co., Ltd. Всі права захищено Карта сайту Усі теги