1. Густина (г/см³)
Це стосується якості основи для ламінованої підлоги. Основа, яка використовується для ламінованої підлоги, являє собою плиту середньої та високої щільності, виготовлену з деревного волокна та клейової пасти шляхом пресування за високої температури та високого тиску. Чим вища щільність, тим краща якість основи, така як ударостійкість та стійкість до стискання.

2. Зносостійкість поверхні (R)
Цей показник є більш розрекламованим на ринку ламінованих підлогових покриттів, і споживачі більше стурбовані цими показниками. Оскільки в Китаї ще немає національного стандарту для ламінованих підлогових покриттів, показники, виміряні різними методами випробувань, часто суттєво відрізняються. Один метод випробування полягає у визначенні початкового значення зносостійкості відповідно до стандарту EN438 (означає шліфування по всій поверхні); інший – у визначенні кінцевого значення зносостійкості (означає шліфування для виявлення основи). Показники зносостійкості зазвичай вимірюються в обертах; звичайно, чим вище, тим краще.

3. Виділення формальдегіду
Стосується виділення вільного формальдегіду. Це екологічний показник. Незабаром буде запроваджено національний стандарт викидів формальдегіду для композитних підлогових покриттів, який покаже, що новий стандарт кваліфікований на рівні 30 мг/100 г. Клас А (вищий) становить 9 мг/100 г.
Щодо викидів формальдегіду, споживачам не потрібно говорити про тигра. Фактично, в оздобленні дому всюди є матеріали, що містять вільний формальдегід, такі як фарби, покриття, меблі, підлогові покриття, фанера, клей тощо. Викиди формальдегіду з цих матеріалів є кваліфікованими продуктами, якщо вони відповідають національним стандартам.

4. статична міцність на згин (МПа)
Це показник, який визначає здатність ламінованої підлоги чинити опір вигину та деформації, а також є одним із важливих показників експлуатаційних характеристик ламінованої підлоги. Чим вище значення цього показника, тим сильніший опір підлоги деформації вигину.

5. Міцність внутрішнього з'єднання
Визначення міцності зчеплення між кількома рівнями ламінованої підлоги є показником.

6. Коефіцієнт розширення товщини водопоглинання (%)
Можна сказати, що це один з найважливіших технічних показників для перевірки ламінованої підлоги. Порівняно з оригінальною дерев'яною підлогою, найбільш очевидною перевагою ламінованої підлоги є зносостійкість та недеформованість. А високий та низький коефіцієнт розширення товщини водопоглинання визначає, чи буде ламінована підлога деформуватися під впливом вологи, а розмір деформації є важливими факторами. Коефіцієнт розширення товщини водопоглинання високий, а вологостійкість підлоги низька. Деформація від вологи велика; коефіцієнт розширення товщини водопоглинання низький. Ламінована підлога після деформації від вологи невелика, вологостійка висока, а якість продукції краща.

7. Вміст води (%)
Цей показник може бути майже незначним. У межах 10% продукту вміст вологи досить низький.

8. Поверхнева стійкість до опіків від сигарет
Результати цього випробування без конкретних значень, а поверхня з чорними плямами, тріщинами, опуклістю тощо або без них, як ознака, також є однією з вимог для перевірки якості ламінованої підлоги, будь то вогнестійкість чи стійкість до опіків від сигарет.

9. Характеристики ударостійкості поверхні (мм)
Це також один з важливих показників якості ламінованої підлоги. Це стосується тих самих умов, за яких підлога під час випробувань витримує удар сталевої кульки після залишення слідів розміром діаметра. Чим менше це значення, тим сильніша ударостійкість виробу.